粒子钢热压块的生产过程：

1.自动卸货过程：物料出炉后，常温下降至100℃?50℃，然后进入卸料系统进行卸料。风将灰烬吸走，直接还原的铁通过抓钳从坩埚中除去，实现自动排灰。

2.产品加工过程：直接还原铁磁分离，压碎和钝化的过程通过该过程压块完成。卸载的车辆进入装载系统进行装载。直接还原的铁通过排出装置进入中间料仓。中间料仓中的直接还原铁通过输送机输送到直接还原铁破碎机进行破碎。压碎的直接还原铁通过干式磁选机进行磁选。磁选后的直接还原铁粉通过传送带输送到HDYJ还原铁压块机进行压块成型。铁压块单元进行压块并通过传动机构存储在仓库中。

粒子钢回转窑性能特点:1.质量颗粒损失率低。该系统具有良好的密封性能，钢渣粒子钢热压饼块价格，因此系统中的钢颗粒几乎没有损失。2.钢颗粒水位降低程度低，颗粒的加热温度由特殊手段精准控制，颗粒的氧化速率很低。与原材料相比，钢颗粒形成后金属加热速度的降低可控制在2%以下。3.系统运行功耗低，钢渣粒子钢热压饼块批发厂家，系统采用好的设计方法，钢渣粒子钢热压饼块厂家，总功率比常规系统低20%左右。4.系统成本低，系统的传热系数合理，系统的功耗大程度的减小。由于温度区域的调节，材料的厚度在低温区正在减少，因此，与传统设计相比，它的成本下降了30%左右。

粒子钢钢热压块生产时，压缩室尺寸和缸体尺寸可根据客户要求定制。推缸与推头之间采用球形结构连接，可靠性好，使用寿命长。进料口配有分散剪切刀，剪切。低噪音液压回路设计，故障率低。易于安装，无需地基。水平结构，浙江钢渣粒子钢热压饼块，可配备输送带上料或手动上料。还可以用于以下材料的压块。如粘土，焦炭，煤炭，肥料，塑料，石灰石，活性炭，氧化铝，铝土矿，木炭等。

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